Zeramikazko burbuilen arrazoiak eta irtenbideak eta litiozko bateria estaltzeko makinen elektrodo-belarrietan gainjarri

Zeramikazko burbuilen arrazoiak eta irtenbideak eta litiozko bateria estaltzeko makinen elektrodo-belarrietan gainjarri

Laburpena: Artikulu honek, batez ere, zeramikazko burbuilen eta gainjartze eskasaren arrazoiak aztertzen ditu litiozko baterien estaldura-makinen elektrodo-belarrietan, baita litiozko baterietan duten eragina ere. Dagozkion irtenbideak proposatzen dira litiozko baterien ekoizpen-kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko.

1. Sarrera

Teknologiaren garapen azkarrarekin, hainbat gailutan litiozko pilen aplikazioa gero eta hedatuagoa da. Litiozko baterien energia-dentsitatea eta segurtasuna hobetzeko, produkzio-eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak murrizteko, bereziki garrantzitsua da zeramikazko burbuilen arazoak eta litiozko baterien estaldura-makinen elektrodo-belarrietan gainjarri diren arazoak konpontzea.

2、 Muturreko belarriko zeramikako burbuilen kausak, ondorioak eta irtenbideak

（1） Kausen azterketa

Ji'er zeramikan burbuilak sortzeko arrazoi nagusiak hauek dira:

1). Estaldura-prozesuan mindaren jariakortasun eskasak burbuilak kanporatzea zaildu egiten du.

2). Estaldura-ekipoaren diseinu zentzugabeak burbuilak sortzea eragin zuen estaldura-prozesuan.

3). Minda modu irregularrean nahasteak burbuilak sortzen ditu estalduran.

4). Ingurumen-faktoreak, hala nola airearen hezetasuna, tenperatura, etab.

（2） Eragindako eragina

Litiozko baterien elektrodoen belarrietako zeramikazko burbuilek litiozko baterien elektrodoen belarrietan agertzen diren burbuilak aipatzen dituzte, normalean fabrikazio-prozesuan zehar egindako gas-deskargak edo material irregularrek eragindakoak. Burbuila hauek litiozko baterien errendimenduan eta segurtasunean eragina izan dezakete, besteak beste:

1). Murriztu bateriaren energia-dentsitatea: Burbuilek bateriaren barne-espazioa hartuko dute, elektrodo positiboen eta negatiboen materialen kontaktu-eremu eraginkorra murriztuz, bateriaren energia-dentsitatea gutxituz.

2). Barne-erresistentzia handitu: burbuilek elektrolitoen banaketa irregularra eragin dezakete bateriaren barnean, bateriaren barne-erresistentzia handitu eta bateriaren deskarga-errendimenduan eta karga-abiaduran eragina izan dezakete.

3). Segurtasun-arriskuak: burbuilek barne-presio irregularra eragin dezakete baterian, eta ihes termikoak eta leherketak egiteko arriskua areagotzen du.

Hori dela eta, litiozko baterien errendimendua eta segurtasuna bermatzeko, beharrezkoa da elektrodo-belarri zeramikazko burbuilak sortzea ahalik eta gehien produkzio-prozesuan zehar. Aldi berean, litiozko baterien proba zorrotzak egiten dira kalitatea ikuskatzeko prozesuan, burbuilek bateriaren errendimenduan eta segurtasunean eraginik ez dutela ziurtatzeko.

（3） Soluzio neurriak

Belarri polarreko zeramikako burbuilen arrazoiei aurre egiteko irtenbide hauek proposatzen dira:

1. Optimizatu minda formula, hobetu mindaren jariakortasuna eta bermatu burbuilen isurketa leuna estaldura-prozesuan zehar.

2. Hobetu estaldura-ekipoen diseinua, hobetu estaldura-prozesuan zehar hermetikoa eta burbuilen sorrera murriztea.

3. Optimizatu minda nahasteko prozesua minda nahasketa sakona eta uniformea ​​bermatzeko eta burbuilen sorrera murrizteko.

4. Kontrolatu produkzio-ingurunea eta murriztea airearen hezetasunaren eta tenperaturaren eragina estaldura-prozesuan.

3、 Belarrien gainjartze eskasa

（1） Belarrien gainjartze txarraren arrazoiak:

1. Estaldura-prozesuan zehar, polo-belarriaren posizioa desbideratzen da, eta ondorioz gainjarri txarra sortzen da.

2. Belarri polarraren estalduraren lodiera irregularrak gainjarri efektuari eragiten dio.

3. Belarriaren materialaren kalitate arazoek errendimendu eskasa eragin dute gainjarritako prozesuan.

(2) Irtenbidea:

1. Optimizatu estaldura-ekipoaren belarri polarraren kokapen-sistema, belarri polarraren posizio zehatzak eta errorerik gabekoak ziurtatzeko.

2. Hobetu estaldura-prozesuaren kontrol-zehaztasuna belarri-estaldura polarraren lodiera uniformea ​​bermatzeko.

3. Hautatu kalitate handiko pole-belarri-materialak gainjartzeko prozesu leuna bermatzeko.

4, neurriak

Benetako ekoizpen-prozesuan, hainbat faktorek elkarri eragin diezaiokete, burbuilen arazoaren konplexutasuna eta belarri polarreko zeramikako gainjartze eskasa. Hori dela eta, funtzionamendu praktikoan, irtenbide hauek malgutasunez aplikatu behar dira egoera zehatzen arabera, eta esperientzia etengabe laburtu behar da ekoizpen-prozesua etengabe optimizatzeko, zeramikazko burbuilen arazoak eta litioaren belarrian gainjartzen direla ziurtatzeko. bateria estaltzeko makina modu eraginkorrean konpontzen dira.

5, Ondorioa

Artikulu honek zuzendutako irtenbide sorta bat proposatzen du, litiozko bateriak estaltzeko makinen zeramikazko burbuilen eta gainjartze eskasaren arrazoiak aztertuz. Neurri horien artean, minda formula optimizatzea, estaldura-ekipoen diseinua hobetzea, minda nahasteko prozesua optimizatzea, ekoizpen-ingurunea kontrolatzea, belarri polarraren kokapen sistemaren zehaztasuna hobetzea, estaldura-prozesuaren kontrol-zehaztasuna hobetzea eta kalitate handiko hautatzea. belarriko material polarrak. Neurri hauek litiozko baterien ekoizpen-kalitatea eta eraginkortasuna hobetzen lagunduko dute, produkzio-kostuak murrizten eta hainbat esparrutan litio-pilen aplikazio zabalaren oinarriak jarriko dituzte. Artikulu honek zeramikazko burbuilen eta litiozko baterien estaldura-makinen elektrodo-belarrien gainjartze eskasaren arazoen azterketa sakona egiten du, eta dagozkion irtenbideak proposatzen ditu, litiozko baterien fabrikatzaileei erreferentzia-balio jakin bat eskaintzeko asmoz. Iradokizun hauek litiozko baterien ekoizpenaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko eta litiozko baterien industriaren garapen jasangarrian laguntzea espero dut.