Hasiera > Berriak > Industria Berriak

Ohiko arazoak eta irtenbideak litiozko baterien minda nahasteko prozesuan

2023-12-22

Ohiko arazoak eta irtenbideak litiozko baterien minda nahasteko prozesuan


Litiozko baterien fabrikazio-prozesuan, minda nahastea prozesuko lotura oso garrantzitsua da. Minda substantzia aktiboen (adibidez, elektrodo positiboen materialak, elektrodo negatiboen materialak), agente eroaleen, aglutinatzaileen eta disolbatzaileen nahasketa bat da. Lehengai hauek ondo eta uniformeki nahasten dira irabiatuz bateriaren errendimendua eta egonkortasuna bermatzeko.



1、 Minda nahasteko prozesu orokorra


(1) Prozesuaren fluxua

1. Osagaiak: Lehenik eta behin, prestatu hainbat lehengai, besteak beste, elektrodo positiboak, elektrodo negatiboak, eroaleak, itsasgarriak, disolbatzaileak, etab. Formularen eskakizunen arabera, zehatz-mehatz pisatu hainbat lehengai.

2. Nahaste depositua prestatzea: garbitu nahaste depositua ondo eta ziurtatu nahaste deposituaren barrualdea lehorra dagoela.

3. Elikadura: Formularen eskakizunen arabera, pixkanaka gehitu hainbat lehengai nahasketa deposituan. Normalean, disolbatzailea gehitzen da lehenik, eta gero beste lehengai solido batzuk gehitzen dira pixkanaka.

4. Nahastea: Nahasteko ekipoa martxan jarri eta lehengaiak nahastu. Nahaste-denbora eta abiadura formula eta prozesu-eskakizun zehatzetan oinarrituta zehaztu behar dira lehengaiak guztiz eta uniformeki nahasten direla ziurtatzeko.

5. Ihesketa: Nahaste-prozesuan, burbuilak edo gasak sor daitezke, eta beharrezkoa da ihes-gailu egokiak erabiltzea burbuilak agortzeko, minda trinkotasuna bermatzeko.

6. Kalitatearen ikuskapena: nahasketa amaitu ondoren, laginak hartzen dira kalitatearen ikuskapenerako, partikulen tamainaren, biskositatearen, uniformetasunaren eta mindaren beste adierazle batzuen probak barne.

7. Enbalatzea/biltegiratzea: irabiatutako mamia ontziratzea edo biltegiratzea etorkizuneko ekoizpen-erabilerarako.


(2) Prozesuaren gogoetak

Nahaste-ekipoaren garbitasuna eta desinfekzioa bermatzea kutsadura gurutzatua saihesteko.

Zorrotz jarraitu formula-eskakizunak lehengaiak pisatzeko eta gehitzeko akatsak saihesteko.

Kontrolatu nahasketa denbora eta abiadura lehengaiak guztiz eta uniformeki nahasten direla ziurtatzeko.

Egin kalitate-ikuskapena minda mistoan, produktuaren eskakizunak betetzen direla ziurtatzeko.


2、 Baterien itsatsiaren ekoizpen prozesuan ohiko arazoak eta irtenbideak

1). Loteen sakabanaketa-prozesua, nahaste- eta sakabanaketa-denbora luzea, energia-kontsumo handia: Irtenbidea: kontuan hartu prozesu etengabeko nahasketa-ekipoak erabiltzea, hala nola, etengabeko nahaste-erreaktorea edo etengabeko ohe fluidodun erreaktorea, energia-kontsumoa eta denbora murrizteko.

2). Elektrodo-hautsaren materiala nahasgailu planetarioaren goialdetik gehitzen da eta hautsa hegan eta flotatzeko joera du. Irtenbidea: kontuan hartu elikadura-sistema itxi bat erabiltzea hautsaren hegaldia murrizteko.

3). Hautsa eta fase likidoa nahastea aglomeratzeko joera dago: Irtenbidea: Erabili ultrasoinuak edo beste metodo mekaniko batzuk sakabanatzeko, aglomerazioaren agerraldia murrizteko.

4). Materialak planetario-agitagailuaren estalkian, hormetan eta nahasgailu-paletan hondarrak izateko joera dute, garbiketa-eragiketak zailduz. Irtenbidea: pentsa ezazu garbitzeko errazak diren materialak erabiltzea nahasgailua egiteko, edo erraz kendu daitezkeen osagaiak diseinatzea garbitzeko.

5). Airea sakabanaketa nahasteko deposituan pilatzeko joera du, eta burbuilak sortzeak sakabanaketa efektuari eragiten dio. Irtenbidea: kontuan hartu nahasteko ekipoak hutsean edo gas geldoen atmosferan erabiltzea burbuilen sorrera murrizteko.



3, neurriak

1). Ziurtatu ekipamenduaren etengabeko funtzionamenduak produktuaren kalitatearen eta egonkortasunaren baldintzak bete ditzakeela.

2). Ziurtatu sistema itxiaren diseinuak lehengaien sarrera leunean eragiten ez duela eta sistema erregularki garbitu blokeoak saihesteko.

3). Ziurtatu hautatutako sakabanaketa-metodoak ez duela eragin negatiborik produktuaren kalitatean.

4). Ekipoak garbitzean, jarraitu funtzionamendu-prozedura zuzenak garbiketa sakona ziurtatzeko eta kutsadura gurutzatua saihesteko.

5). Ziurtatu ekipoen eragiketak segurtasun-arauak betetzen dituela eta arriskutsuak izan daitezkeen gasak erabiltzea saihestu.


4, Laburpena

Baterien minda ekoizteko prozesuan, etengabeko nahasketa-ekipoak, elikadura-sistema itxiak, sakabanaketa-metodo ez mekanikoa, ekipoen diseinua garbitzeko erraza eta gas-kontrolaren teknologiak eraginkortasunez konpondu ditzakete gaur egungo arazoak. Aldi berean, operadoreek trebakuntza egokia jaso behar dute ekipoen funtzionamendu eta mantentze zuzena bermatzeko, eta, horrela, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetu.





We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept